牧 修市
/ 工場改善コンサルタント
独自に開発した問題解決法【MS1】は従来のように多くの原因を推測せず、論理的に原因を導く画期的な手法です。
そして理想工場実現の工場改善・変革プログラムTPCは工場を飛躍させます。
この２つを現場に早く導入し、日本の製造現場の永続と発展を強く願っています。
多くのコンサルの経験がこれまで全く異なった成果をお約束します。
基本情報
■活動エリア
基本は都内近郊
（遠方でも快く、ご相談させて頂きます。）
■事務所名
牧 事務所
神奈川県横浜市鶴見区矢向５−１０−１７−１１４
０４５−５８１−６８１９
得意分野
１．工場改善
TPCにより理想の向上を実現させます。例：韓国の優良企業はTPCで大飛躍
２．問題解決
これまでと全く異なる手法により多くの企業の難問を確実に、短時間に解決
３．教育・研修
問題解決法、ヒューマンエラー、製品不良0化、設備保全体制構築、設備診断等
４．工場診断
工場の現状レベル、改善点を明確にします。
５．商品、技術開発
旭化成での開発経験、そして多くの現場での問題解決から独自の開発の仕方を持っています。特に データの見方
得意業界
製造業 これまでのコンサルの９０％以上は製造業です
経歴
1969年 横浜国立大学大学院工学研究科修士（機械）卒業。
同年旭化成(株)入社、プラント設計、エアーバック開発、設備診断技術開発
1979年 旭化成エンジニアリン(株)に移籍、設備診断技術開発とその教育・研修、
TPMコンサル、TPCの開発とコンサル
1992年 旭化成エンジニアリング゛(株)退社。牧事務所設立。TPCのコンサル、
各種問題解決、工場診断、教育・研修等実施
実績
１．問題解決(品質、コスト等）
これまでの手法では解決が出来ない、時間がかかるなどの問題をはじめ各種問題を解決、また現在も実施中。製造業(国内外30社以上）、非製造業（数社）
２．工場改善コンサル
TPM,TPCの実施企業：10社以上実施
３．工場診断
日本生産本部（旧社会経済生産本部）殿よりの依頼件名や独自での営業により多数（30社以上）
４．教育・研修
これまで公開セミナー・社内研修合わせて300回以上、受講生5000人以上実施。現在日刊工業新聞社で約1回/月のペースで実施
資格
製造に関する資格以外特になし
セミナーテーマ
現在日刊工業新聞社で実施セミナーテーマ
１．なぜなぜ分析実践のツボとコツ
２．ヒューマンエラーとその具体的完全防止策
３．製品不良0化の実際的実現法
４．品質不良・工程異常問題完全解決法
５．最適保全システムの構築と保全コストの見直し・低減の進め方
６．設備診断技術
特記事項
１．振動法による設備診断の実際（JIPM、1983)
２．最新実用設備診断技術（ETS、1989)
３．新振動法による設備診断の実際（JIPM、1993)
４．製品不良０化の実際的実現法(近刊）
以下の2つを早期に導入ください。
１．新しい問題解決法MS1
従来の原因を多くを推測することをせず、論理的に解決するMS1は短期に確実に問題を解決するので非常に好評。リコールが多発し、かつそれを繰り返す日本の製造業が早く本手法を取り入れて欲しい。
生き残りのためにも損失（経済的＋信用＋社会的な損失）を発生させないこととそれによる競争力が低下することの防止が急務です。
２．TPC(総合的高質化）
理想工場実現のこのプログラムは少数精鋭生産体 制の構築、低コスト、高品質などを実現しこれからの国際的競争力を獲得する上で必須です。
報酬基準
30万円〜40万円/日ですが、ご相談に応じます。
相談依頼フォーム
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